광업 / 철광석
Vale: 철광석 선광 공장 공정 변수의 AI 실시간 조정(Conceição 2 모델 공장)
- 기업
- Vale
- 국가
- 브라질
- 도입 상태
- 운영
- 자료 공개
- 날짜 기준
- 자료 발표 시점. 도입 시작일과 다를 수 있음
- 근거 확인 방법
- 원문 본문 열람
업무 문제
Vale가 2026년 6월 10일 낸 보도자료에 따르면 Vale는 브라질 Itabira의 Conceição 2 공장을 고도화해 공정 병목을 없애고, 위험한 작업에 사람이 노출되는 일을 줄이며, 품질과 효율을 높이려 했다. 이 공장의 2024년 생산량은 900만 톤이었다.
적용한 기술과 데이터
Vale는 1년 반 동안 병목 해소와 운영 개선을 위한 51개 해법을 적용했다. 공장 단지에 감시 카메라 100대 이상을 달고 새 측정 장치와 센서를 포함한 약 7,300개 계기를 자동화했으며, 데이터 분석으로 선광 전 단계에 걸친 400개가 넘는 변수를 제어하고 최적화한다. Vale 운영 부사장은 인공지능 계층이 수백 개 변수를 감독하면서 광석과 제품의 특성에 맞춰 생산 공정을 실시간으로 조정한다고 설명했다. 처리 중 실시간 광석 품위 분석으로 처리 경로를 바로 고치고, 운전원은 제어실과 휴대전화로 설비를 원격 감시하다가 필요할 때만 현장에 나간다. ABB가 기술 통합을 맡았고, 운전원과 기술자, 관리자 122명이 2,800시간 넘게 교육을 받았다.
성과
Vale에 따르면 2년이 안 되는 시범 기간에 공장 생산성이 25% 올라 계획 용량에 이르렀고, 올해는 1,120만 톤을 생산할 수 있게 됐다. 탈탄소 제철에 쓰이는 직접환원용 펠릿 원료의 비중은 40% 늘었고, 2026년 선광 폐기물 속 평균 철 함량은 26% 줄었다. 회사는 이 공장의 핵심 운영 판단 100%를 전문가 시스템이 뒷받침한다고 밝혔다.
한계와 남은 과제
생산성 향상을 자동화, 설비 개선, AI 계층의 몫으로 나눈 수치는 원문에 없다.
출처
공개된 자료를 정리한 사례입니다. ATF Works 도입 고객의 결과가 아닙니다.